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什么樣的零件適合使用MIM工藝?


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Nov 12,2021

金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時(shí)利用塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷、加強(qiáng)筋板,表面滾花等 這些都是MIM工藝的強(qiáng)項(xiàng)。

如何判定一個(gè)產(chǎn)品是否應(yīng)該選擇MIM工藝,表明有利于生產(chǎn)的幾何形狀特性的MIM零件例子目前主要有下列主要事項(xiàng);

對(duì)于在切削加工和磨削加工中材料損耗非常、加工非常耗時(shí)的零件,MIM在降低生產(chǎn)成本上極有優(yōu)勢(shì);模具費(fèi)和研發(fā)費(fèi)用對(duì)于低需求量的產(chǎn)品,分?jǐn)傁聛?lái)后是很難以承受的。因此,當(dāng)產(chǎn)品的年需求量達(dá)到一定數(shù)量時(shí),可以考慮選擇MIM工藝。在材料方面,MIM工藝是一種近凈成形技術(shù),對(duì)于由鈦、不銹鋼及鎳合金之類難易切削的材料設(shè)計(jì)的零件,MIM最有吸引力,同樣的對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的、在切削加工中需要變換很多次加工工位的多軸零件、多基準(zhǔn)零件也極其適合。MIM也適合一些高密度的產(chǎn)品,如果使用性能有需求,則MIM的高密度形成的性能則有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力;在精度要求方面,MIM燒結(jié)件的公差大概為±0.3%,如果產(chǎn)品要求的公差很嚴(yán)格,MIM燒結(jié)件就需要二次加工,如CNC,數(shù)控車等,MIM的成本也趨向于增高,這種情況下則需要評(píng)估比較,當(dāng)然,MIM工藝也有些缺陷,必須使MIM固有的缺陷處于非關(guān)鍵位置,或制造成型后可以除去,例如澆口印跡,頂針印跡或結(jié)合線。

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將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來(lái)的零件

螺母是將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來(lái)的零件,通過(guò)內(nèi)側(cè)的螺紋,同等規(guī)格螺母和螺栓才能連接在一起,例如M4-P0.7的螺母只能與M4-P0.7系列的螺栓進(jìn)行連接(在螺母中,M4指螺母內(nèi)徑大約為4mm,0.7指兩個(gè)螺紋牙之間的距離為0.7mm);美制產(chǎn)品也同樣,例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配(1/4指螺母內(nèi)徑大約為0.25英寸,20指每一英寸中,有20個(gè)牙)。

2023-11-09

加工工藝原理對(duì)精密機(jī)械零件加工精度的影響有多大?

精密機(jī)械零件加工過(guò)程中,為了完成被加工零件表面的輪廓,我們需要采用近似的成形運(yùn)行或刀刃輪廓來(lái)對(duì)精密零部件進(jìn)行加工,在這個(gè)過(guò)程中無(wú)可避免的會(huì)產(chǎn)生誤差,這種就叫做加工原理誤差。理論上為了降低表面粗糙度,達(dá)到被加工零部件精確的表面,需 要采用理想的加工原理和精準(zhǔn)的成形運(yùn)動(dòng)。在精密機(jī)床實(shí)際的加工過(guò)程中,精確的加工原理很難實(shí)現(xiàn),與理想值之間還是會(huì)有-些差距的,如果單-為了追求精準(zhǔn)的理論,往往會(huì)影響精密機(jī)械加工企業(yè)的效率,也達(dá)不到預(yù)期的結(jié)果。

2022-11-12

汽車上有哪些傳感器

汽車進(jìn)氣壓力傳感器,這個(gè)傳感器主要是檢測(cè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口處的空氣壓力,這樣才能保障發(fā)動(dòng)機(jī)吸入的空氣量在正常的范圍內(nèi)。

2022-07-28